Technologie d’ébavurage

L’ébavurage désigne l’usinage de la surface à l’aide de différentes méthodes, telles que l’ébavurage chimique, thermique, électrique et mécanique.

Les procédés d’ébavurage mécaniques classiques comprennent l’ébavurage manuel, l’égrenage, l’émerisage et le brossage.

Dans le cas de l’émerisage, l’usinage de la surface métallique s’effectue à l’aide de bandes abrasives. La bande abrasive est entraînée par la roue de contact et est tendue par le galet tendeur. Selon le type de grain abrasif (p.ex. Al2O3 ou SiC) et selon la taille du grain de la bande abrasive, différentes tâches peuvent être exécutées. On compte parmi celles-ci la rectification réparatrice de bandes en acier inoxydable, l’élimination de couches d’oxydes sur des rubans d’acier trempés, l’amélioration de la planéité et la structuration de surfaces.

Dans le cas du brossage, l’usinage de la surface métallique s’effectue à l’aide d’éléments de brossage. Selon la garniture de la brosse, p.ex. du fil acier, nylon ou des brosses abrasives, différentes tâches peuvent être exécutées. On compte parmi celles-ci le grattage de surfaces métalliques avant le placage, le brossage visant à l’élimination des battitures, l’élimination de couches d’oxydes ou la structuration ciblée de surfaces.

Dans le cas du polissage à la bande, l’usinage de la surface métallique s’effectue à l’aide d’éléments de polissage ou d’une pâte à polir. Les éléments de polissage se composent généralement d’un fil d’acier, de fibres naturelles (p.ex. le sisal) ou de coton. Le choix d’une pâte à polir appropriée et d’éléments de polissage adéquats permet de réaliser différentes tâches. On compte parmi celles-ci l’élimination de couches d’oxydes sur des rubans d’acier trempés, l’amélioration de la rugosité et la génération de surfaces brillantes.

Dans le cas de l’ébavurage et du polissage mécaniques, ainsi que dans tous les autres cas, le résultat dépend bien souvent du « savoir-faire » et du choix du procédé le plus efficace et le moins coûteux.

Pour l’usinage de pièces plates embouties, les bavures orientées vers l’extérieur peuvent être éliminées par un simple émerisage (voir la technique d’émerisage).

Pour l’usinage de pièces plates embouties, les bavures orientées vers l’extérieur peuvent être éliminées par un simple émerisage (voir la technique d’émerisage).

S’il s’agit d’éliminer les bavures présentes sur les arêtes vives tout en polissant la surface, on utilise un brossage, ou un brossage combiné à un procédé d’émerisage.

Chez Loeser, nous nous concentrons principalement sur la mise en œuvre de procédés et l’usinage de matériaux.

Les domaines d’utilisation des machines d’ébavurage et de brossage  planétaires Loeser sont multiples.

Elles sont notamment utilisées pour l’ébavurage et le polissage de surface de pièces spéciales, de segments de piston, de pièces automotrices, de pièces embouties, de bagues synchrones et de différents éléments, ainsi que pour l’acier, l’aluminium, les alliages et autres matériaux.

Nous proposons également des procédés classiques pour l’ébavurage des extrémités de tubes, qui combinent le chanfreinage intérieur et extérieur, ou l’arrondissage à l’aide d’un outil de coupe ou d’une fraise, etc., et le brossage alternatif sur le tube en rotation, avec un mouvement croisé des tubes.

Le dispositif permet un ébavurage des tubes visant à l’obtention d’un diamètre intérieur à arêtes vives et exempt de bavures. Le diamètre extérieur peut présenter des arêtes vives, être rond ou chanfreiné avant l’usinage. Le résultat est indépendant des dommages géométriques et de la qualité de coupe, voir l’ébavurage des jantes.

Les machines d’ébavurage à brosse pour jantes LÖSER sont particulièrement performantes. L’usinage régulier des arêtes, des regards et des roues permet d’obtenir une surface de qualité nettement meilleure, permettant une adhérence totale du vernis de protection. La durée de vie de la roue s’en trouve ainsi fortement accrue. Ce résultat est attesté par des contrôles, tels que des essais Kesternich ou des tests au brouillard salin.

L’usinage sur les deux côtés est rendu possible grâce à un dispositif de retournement intégré au cycle automatique. L'intégation aux chaînes de production est possible.

La structure modulaire des machines tient compte des exigences du client ; du modèle d’entrée de gamme au modèle entièrement automatique, un large éventail de possibilités sont offertes.

Venez profiter de nos plus de 70 années d’expérience