Bandschleifen Technologie
Schleifbänder erreichen hohe Zerspannung von 1,2 mm im Diameter und mehr, sowie Oberflächenverbesserung von Ra 0,1 ïm und feiner.
Anwendungsbereiche:
Schleifen und Polieren zur Oberflächeverbesserung von Billets, Rund- und Profilrohren; Hydraulik-, Pneumatik- und Druckzylinder; Achsen, Walzen und Rollen; Komponenten der Motoren, Stanz- und Sinterteile; Entgraten und Kantenabrundung; Zunderbeseitigung; Teflonisierung, Bearbeitung vor und nach dem Beschichten, etc.
Materialen:
Edelstahl, Stahl, Legierte Stähle, Kupfer, Messing, Aluminium, Zirkonium, Chromoberflächen, Beschichtungen, Keramik, Synthetik etc.
Verfahren zum Erreichen einer hohen Zerspanung bei gleichzeitigem Spiegelglanz führen technisch nicht zu den gewünschten Ergebnissen. Bandpolieren ist ein "Schritt für Schritt" Verfahren.
In Abhängigkeit der gewünschten Oberfläche werden bei Einstationenanlagen oft mehrere Durchläufe mit unterschiedlichen Schleifbandkörnungen benötigt.
Die Anzahl der Durchläufe ist von dem Zustand des Materials abhängig.
Mit 40-60 Körnung der Bänder erreicht man eine hohe Abtragsleistung.
Mit 80-240 Körnung der Bänder erreicht man eine mittlere Abtragsleistung.
Diese Körnungen hinterlassen jedoch eine raue Oberflächenstruktur.
Mit 280-400 Körnung der Bänder erzielt man optisch schönere Oberflächen.
Mit 400-600 Körnung bearbeitet man die Werkstücke für nachträgliche Verchromung.
Für nachträgliche Verchromung der Werkstücke muss die Oberfläche mit Schleifbändern bearbeitet werden.
Dabei ist darauf zu achten, nicht mehr als die doppelte Körnungsgröße zu überspringen.
Zum Beispiel:
Kolbenstangen mit guter Ausgangsoberfläche die z.B. ein Endfinish von 0,15 - 0,2 µm Ra vor dem Verchromen benötigen, werden mit folgenden drei Schleifkörnungen geschliffen:
240 oder 320,
400 oder 600,
800 oder Korkband.
Mehrstationenanlagen können mehrere Schleifoperationen in einem Durchlauf wirtschaftlich und schnell ausführen - ohne Bandwechsel und vollautomatisch mit Magazin.
Die Mehrstationenanlage erhöht Kapazität und reduziert die Handhabungskosten erheblich, da mehrere Arbeitsgänge in einem Durchlauf erfolgen können.
Grenzen des Verfahrens
Unter normale Produktionsbedingungen erreicht man Oberflächenrauigkeiten von Ra 0,15-0,25ïm. Bei genauen Maschineneinstellungen und entsprechenden Materialien sind Oberflächenrauigkeiten bis Ra 0,04ïm möglich. Fachmännische Kenntnisse und eine gute Vorbereitung des Materials sind hierfür unerlässlich.
Für Oberflächen besser als Ra 0,04ïm werden spezielle Superfinish-Maschinen von Löser angeboten. Mit Superfinish-Maschinen können spielend Oberflächenverbesserungen bis Ra 0,004µm erreicht werden! (Siehe Superfinish Technologie)
Das Trockenschleifen erhöht zwar den Materialabtrag, aber in vielen Fällen kann man diese Vorteile nicht nutzen, da die Schleiftemperatur zu hoch wird. Dies verursacht eine Biegung und verhindert den optimalen Anpressdruck. Außerdem vermindert das Trockenschleifen die Nutzungsdauer des Schleifbandes.
Das Arbeiten mit Wasser/Emulsion bringt eine Menge von Vorteilen und
- erleichtert den Eingriff des Schleifbandes
- reduziert die Temperatur des Werkstücks
- reduziert die Gefahr, dass sich das Rohr verzieht
- verlängert die Standzeit des Schleifbandes,
- reduziert den Lärm und verhindert Staubentwicklung
Vorschubeinrichtungen:
Die einfachste Form der Materialführung besteht aus einem v-förmigen Profil. Hochentwickelte Vorschubeinrichtungen basieren auf Rollgängen oder Vibrationsförderern. Die Wahl der Führungen richtet sich dabei nach den Werkstückabmessungen und der geforderten Genauigkeit.
Handling:
Das Handling der Rohre ist genauso wichtig wie das Schleifen. Unnötiges Handling beeinträchtigt die Wirtschaftlichkeit der Anlage erheblich. Das Magazin, kombiniert mit einem automatischen Be- und Entladesystem, vollendet das Bild des vollautomatischen Betriebes. Magazine sind in verschiedenen Ausführungen und in verschiedenen Größen lieferbar und für alle Werkstücke realisierbar.
Modulare Bauweise berücksichtigt Kundenanforderungen; vom Low-Cost-Modell bis zur vollautomatischen Ausführung ist alles möglich.
Gerne lassen wir Sie an unserer über 70-jährigen Erfahrung profitieren...
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