HSDSF 高速去铬超精磨机
HSDSF 设备配置
定心去铬，精磨，抛光和超精磨系统
工件直径 500 mm / 周长 1500 mm 内
工件长 3000mm 到 8000 mm
工件重量 2500 kg以下
可编程控制工件夹紧度
工件转动频率可控
重型工件旋转操作伺服控制
用于重型工件的砂带精磨头功率从7.5 kW 到 11 kW
高速精磨
抛光带张紧压力可控
抛光带宽 150 mm，长 2500 mm
最多4工位的超精磨 / 镜面精磨头
SF 102 抛光机的精磨带宽100 mm，振动频率可达 3000 次/ 分
SF 102 DOUBLE 双精磨头抛光机两条带各宽 100 mm
SF 202 抛光机的精磨带宽200 mm，振动频率可达 1500 次/ 分
SF 202 DOUBLE 双精磨头抛光机两条带各宽 200mm
所有超精磨参数都被保存在程序中
操作员可方便的编辑保存程序
对激光雕刻辊和陶瓷网纹辊加工时具有高精度压力感应调节能力
可选购车床
可选购侧面和边角抛光头
用于印刷工业中的去铬操作
可选购直径自动测量工具
装备有NC 控制器的 Siemens 控制系统
用于凹/凸面抛光中的轴控制
软件自动优化
装备闭环过滤器的湿精磨系统
带除尘装置的封闭式干精磨
HSD 系统的开放式和封闭式设计使设备具有
安全，舒适和高洁净度的品质
特殊抗腐蚀设计
可选购自动上下料起重机
可选购添加过程控制功能到自动化单元
HSDSF 定心高速去铬精磨抛光机
这种新型的抛光系统具有切削精磨，公差精磨，抛光，超精磨和镜面精磨功能，并首先应用在印刷工业中，以缩短印花辊的准备时间
此HSDSF去铬加工成本绝对低于同类系统
能实现基于不同配制的公差精磨
镀铬表面加工过程中的镀铜，雕刻和抛光等准备工作都能在同一台设备上完成
对于液压管和棒材的抛光，不仅能满足其加工要求，还能达到非常精美的效果
图中显示了用于夹紧工件中心的可调式自动卡盘.如果使用了cones，系统可利用起吊机自动上料
超精磨和砂带精磨头在同一平台上，但其工作区域相互分开，且超精磨在边侧. 可选择使用SF 102 和SF 202 超精磨系统。对于特殊材料的抛光， SF102可在一分钟内更换好所需接触辊: 用于精磨砂轮的有双接触辊，接触板，触点座，橡胶带触头和磨石夹具
调节超精磨的特殊低磨擦导向装置实现了压力的精密控制. 减少了消耗品和重复抛光的成本，特别适合于印花网格辊的加工
可选购HSDSF车床以使该设备的用途最大化
可使用纸带过滤或其他过滤装置.
