FS 387重型平面精磨机技术参数：

 

该设备采用了最新的设计理念：干湿区域分离，即：精磨处理的湿加工区域和安装传感器、伺服轴等器件的调整和控制区域(干性区域)相互分开。 这种设计极大地延长了设备的使用寿命和减少设备的维护时间。

 

工件宽(任意长度): 宽 300 mm x 高 150 mm

 

用于非完全平面工件(如门板)的传送线

 

砂带精磨主电机功率：11 kW / 15 HP

 

压力控制的精磨头:保持恒定的切削量

 

砂带张力可通过气压调整

 

砂带尺寸：150 mm 宽 X 2500 mm 长

 

工件的传送线由变频控制

 

配备进出滚轮导辊

 

可选购具有自动反转功能的传送系统

 

抛光站具有角度调整功能

 

抛光压力控制具有磨损补偿

 

配备固态或液态混合供给单元的上蜡系统

 

应用：

 

应用于以下场合的表面处理和预处理：平面度、减少尺寸、装饰性处理、后处理、去油脂、清洁、校准、去毛刺、缎面处理、抛光、镜面处理、超精磨处理、微精磨处理、去除缺陷、锐角处理、水平处理、精密切割、去渣处理等

 

工件：

 

带状工件、管状工件、方管以及家具外形、不锈钢表面装饰、引擎件、烧制品、冲压件处理、激光切割后、片状材料、标记、纺织品、陶瓷品等

 

配置：

 

该砂带精磨设备可同时配置4个精磨头，而对于配置有8个精磨头的多头设备则采用4+4联合机柜。该系统基于模块式设计，易于功能的升级和扩展，能够为用户的产能扩充和未来的需求提供更经济快捷的解决方案。

 

我们可以根据客户的需求提供各种型号和配置的精磨设备：附带防噪音、防水、防尘的能够提供最大安全性、舒适性和易操作性的标准设备，同时也提供干性精磨以及开放式的经济型精磨设备。

 

根据客户的被加工工件的尺寸要求，提供各种手动到全自动的精磨头调整单元，尽可能地为用户节省设定时间，最大化生产效率和收益。

 

F设备中关键的一些零部件如：所有的轴，螺栓和螺母都采用不锈钢材料。这将保证设备的最大耐用性。同时可提供各种高性能的附件，如：全不锈钢的砂带精磨工位，烘干工位，相机零件检测设备，表面检查，磨损补偿单元等等