FS 386平面精磨设备
[FS 386平面精磨机技术参数:
工件宽(任意长度): 宽 150 mm x 高 150 mm
用于非完全平面工件(如门板)的传送线
砂带精磨主电机功率:7,5 kW / 10 HP
压力控制的精磨头:保持恒定的切削量
砂带张力可通过气压调整
砂带尺寸:150 mm 宽 X 2500 mm 长
工件的传送线由变频控制
配备进出滚轮导辊
可选购具有自动反转功能的传送系统
抛光站具有角度调整功能
抛光压力控制具有磨损补偿
配备固态或液态混合供给单元的上蜡系统
应用:
应用于以下场合的表面处理和预处理:平面度、减少尺寸、装饰性处理、后处理、去油脂、清洁、校准、去毛刺、缎面处理、抛光、镜面处理、超精磨处理、微精磨处理、去除缺陷、锐角处理、水平处理、精密切割、去渣处理等
工件:
带状工件、管状工件、方管以及家具外形、不锈钢表面装饰、引擎件、烧制品、冲压件处理、激光切割后、片状材料、标记、纺织品、陶瓷品等
配置:
该砂带精磨设备可以在一台上同时配置4个精磨头,而对于配置有8个精磨头的多头设备则采用4+4联合机柜。该系统基于模块式设计,易于功能的升级和扩展,能够为用户的产能扩充和未来的需求提供更经济快捷的解决方案。
我们可以根据客户的需求提供各种型号和配置的精磨设备:附带防噪音、防水、防尘的能够提供最大安全性、舒适性和易操作性的标准设备,同时也提供干性精磨以及开放式的经济型精磨设备。
根据客户的被加工工件的尺寸要求,提供各种手动到全自动的精磨头调整单元,尽可能地为用户节省设定时间,最大化生产效率和收益。
F设备中关键的一些零部件如:所有的轴,螺栓和螺母都采用不锈钢材料。这将保证设备的最大耐用性。同时可提供各种高性能的附件,如:全不锈钢的砂带精磨工位,烘干工位,相机零件检测设备,表面检查,磨损补偿单元等等
FS386 中型平面精磨设备
主要用于不锈钢加工的 8工位中型平面精磨设备。
模块式设计,易于升级和扩展。一个机柜内最多可安装4个精磨工位(精磨头)。
宽大的机柜可容机修人员在内部维护,同样也为用户留出了扩展的空间。
附带有特殊的缎面精磨头可用于复杂轮廓(如:边缘和内角)的精磨。
噪音防护柜配备有净化除雾装置。
在精磨工位前的工件回转系统可为传送中的管子提供检验之便。
相机系统用于识别管子的位置,实时调整压力控制头的高度。
不锈钢的工位防护罩。
下料仓的烘干工位可为涂装提供预处理。
可视化的系统配置,便于整条线的操作和管理.
在进入涂装前,烘干区对管子进行烘干处理。
最后在打包前,喷墨打印设备对管子进行标示打印。













