Modell RPS 376
Ausstattung der Centerless Schleifanlagen Modell RPS 376
Durchmesserbereich 10 - 250 mm
Werkstücktransport über Rollgang mit linear Treibern
Heavy Duty Rollgänge für schwere Werkstücke bis 150 mm Vollmaterial
Schleifantriebe 11 kW bis 18 kW zur Hochleistungszerspanung
Bandabmessung 150 mm Breite x 3500 mm Länge
Max Werkstückgewichte bis 1000 kg
Patentierte Pendelschleifaggregate
Winkeleinstellbare Polierstationen mit automatischer Kompensation
Anwendungsgebiete:
Oberflächenverbesserung zum Beschichten wie Verchromen, Entzundern, Dekor Schliff, Reinigen, Vorschliff zur Ultraschallprüfung, Fehlstellen Schleifen, Entschichten, Polieren, Microbearbeitung, Satinieren; Edelstahlschliff
Werkstücke:
Stangen und Stäbe für die Möbelindustrie, Ladenbau, Präzisionsteile, Achsen und Wellen, Hydraulikrohre und Stangen, Edelstahlrohre, DOM Rohre, Kesselrohre, Papierrohre, GFK Rohre
Allgemein:
Diese Anlagen sind mit bis zu 6 Stationen in einem Gehäuse lieferbar. 8 Stationen werden aus 2 x 4 Stationen
zusammengesetzt. Voll modularer Aufbau der Systeme. Gekapselte Ausführung mit Schallschutz für Nass und Trockenbearbeitung. Handeinstellung bis vollautomatische Einstellung der Prozessparameter. Sämtliche Schrauben in Edelstahl sowie Dünnbleche und Spindeln meist in Edelstahl. Optional Bandspanntürme in Edelstahl.
10 Stationen Anlage mit 18kW Hochleistungs Bandschleif Stationen. Grobzerspanung von DOM und Präzisionsrohren mit anschliessendem Feinschliff für Teleskopzylinder und Zylinder für Fahrstühle.
10 Stationen Hochgeschwindigkeits Schleifanlage für heat exchanger tubes, oilfield tubes, sea cables und stainless tubes. Rohrdurchsatz bis 30 m/min.
Firmen wie Sandvik, Schoeller Bleckmann, Nikopol, Tubacex
6 Stationen Bandschleifanlage für typische Edelstahlrohre 10 bis 160 mm und 6 Meter Länge. 11 kW Schleifstationen mit automatisch geregeltem Anpressdruck für lange Lebensdauer der Schleifbänder
Zwei 6 Stationen Bandschleifanlagen für Edelstahlhersteller von geschweissten und gezogenen Rohren. Vorschleifen und Feinstschleifen in einem Durchgang. Entfernen von Fehlstellen
Chromschleifanlage für die Nachbearbeitung von hydraulik Stangen. Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit durch "pressure controlled grinding" und Teflonbeschichtung und pasten von der Oberfläche. 2 Bandschleifstationen und 4 Teflonisierstationen.
Detailphoto von Steinschleifstationen die mit Bandschleifanlagen kombiniert werden. Besondere Werkstoffe werden in Kombination geschliffen. Loeser besitzt hier einzigartiges "Know How".
Detailphoto der Superfinishbearbeitung die in Kombination mit Bandschleifen angeboten wird um höchste Oberflächengüten bei Plasma nitrierten Werkstücken zu erreichen. Traganteilverbesserung bei hydraulischen Stangen, Kolben und Stoßdämpfern. Oberflächenwerte bis Ra 0,04 µm können im Durchlaufverfahren selbst bei Stangen bis 160 mm Durchmesser erreicht werden.
Deailphoto von Magazin Tischen
Rollgnag mit Treibern die die Teile sicher und genau transportieren
Vollautomatische Verpackungsanlagen die mit Bandschleifanlagen kombiniert werden.
Detailphoto der Verpackungsanlagen.
Detailphoto für Werkstuecktransport ueber Rollgang mit Treiber. Werkstücke werde schraubenfoermig in die Schleifstation transportiert.
